epoxy

Thi công sơn epoxy chống tĩnh điện giúp chống rò điện, bảo vệ linh kiện, thiết bị điện tử trong nhà máy. Tư Xuyên Việt Nam – đơn vị thi công sơn epoxy chống tĩnh điện uy tín, chuẩn kỹ thuật, bền đẹp. Hotline: 0356.915.758

1. Thi công sơn epoxy chống tĩnh điện là gì và vì sao cần thiết?

Trong các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, phòng sạch, xưởng chip, bo mạch hay thiết bị y tế, điện tích tĩnh sinh ra từ ma sát khi di chuyển, ma sát giày – sàn, hoặc vật liệu có thể gây hư hỏng vi mạch, đoản mạch, thậm chí cháy nổ.
Giải pháp triệt tiêu hiện tượng này là thi công sơn epoxy chống tĩnh điện (ESD – Epoxy Static Dissipative).

Đây là hệ sơn đặc biệt có khả năng phân tán và truyền điện tích xuống đất thông qua hệ thống dây tiếp địa, giúp duy trì môi trường an toàn, ổn định điện thế và đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt trong sản xuất.

2. Cấu tạo hệ sơn epoxy chống tĩnh điện

Một hệ sơn epoxy chống tĩnh điện đạt chuẩn thường gồm 4 lớp:

2.1. Lớp xử lý nền

  • Dùng máy mài công nghiệp mài phẳng, loại bỏ tạp chất, bụi xi, dầu mỡ.

  • Trám vá vết nứt, xử lý khuyết tật sàn bằng keo epoxy trộn bột silica.

2.2. Lớp sơn lót epoxy

  • Tăng độ bám dính giữa lớp phủ và nền bê tông.

  • Giúp ngăn hơi ẩm từ dưới nền thấm ngược lên màng sơn.

2.3. Lớp dẫn điện (Carbon Conductive Layer)

  • Pha trộn hạt carbon đen chuyên dụng, tạo độ dẫn điện từ 10⁴–10⁶ Ω.

  • Kết hợp lưới đồng và dây tiếp địa dẫn điện tích về điểm nối đất.

  • Đây là lớp quan trọng nhất giúp truyền điện tích tĩnh ra hệ thống tiếp địa.

2.4. Lớp phủ epoxy chống tĩnh điện

  • Là lớp hoàn thiện có khả năng chống tĩnh điện bề mặt (Surface Resistivity 10⁶–10⁹ Ω).

  • Bề mặt mịn, bóng, dễ lau chùi và chống mài mòn cao.

  • Màu thường dùng: xanh bạc hà, xanh lá nhạt, xám sáng, xanh lam.


3. Quy trình thi công sơn epoxy chống tĩnh điện chuyên nghiệp

Để đảm bảo chất lượng đạt chuẩn ESD quốc tế, Công ty TNHH Công trình Sàn Tư Xuyên Việt Nam thực hiện quy trình thi công nghiêm ngặt gồm 6 bước tiêu chuẩn:

Bước 1: Xử lý bề mặt nền

  • Mài sàn bằng máy mài công nghiệp, loại bỏ lớp xi yếu, dầu, bụi bẩn.

  • Hút bụi kỹ toàn bộ khu vực trước khi thi công lớp sơn đầu tiên.

Bước 2: Thi công lớp sơn lót epoxy

  • Pha sơn lót A+B theo đúng tỉ lệ.

  • Dùng ru-lô lăn đều lên bề mặt để tăng độ bám dính cho lớp tiếp theo.

Bước 3: Thi công lớp sơn trung gian và dán lưới đồng tiếp địa

  • Trước khi thi công lớp dẫn điện, thi công hệ thống dây đồng hoặc băng đồng cách nhau 2–3 mét, nối với hệ thống tiếp địa của nhà máy.

  • Sau đó phủ lớp sơn dẫn điện chứa hạt carbon đen.

Bước 4: Đo kiểm tra điện trở dẫn điện

  • Sau khi lớp dẫn điện khô, kỹ thuật viên đo kiểm tra điện trở suất để đảm bảo độ dẫn đạt 10⁴–10⁶ Ω.

  • Nếu không đạt, phải bổ sung lớp dẫn điện hoặc điều chỉnh tiếp địa.

Bước 5: Thi công lớp phủ epoxy chống tĩnh điện

  • Pha sơn phủ 2 thành phần (A+B) đúng tỉ lệ, dùng ru-lô phủ đều bề mặt.

  • Đảm bảo độ dày 0.8 – 1.2mm.

  • Chờ khô tự nhiên 24 giờ trước khi đi lại nhẹ, 72 giờ để sử dụng toàn bộ.

Bước 6: Nghiệm thu và bàn giao

  • Kiểm tra độ bóng, độ dày, điện trở bề mặt bằng thiết bị chuyên dụng.

  • Ghi nhận thông số đạt chuẩn theo quy định quốc tế IEC 61340-4-1 hoặc ANSI/ESD S20.20.


4. Tiêu chuẩn kỹ thuật khi thi công sơn epoxy chống tĩnh điện

Thông số Yêu cầu kỹ thuật
Điện trở dẫn điện lớp trung gian 10⁴ – 10⁶ Ω
Điện trở bề mặt lớp phủ 10⁶ – 10⁹ Ω
Độ dày màng sơn 0.8 – 1.2 mm
Độ bám dính nền bê tông ≥ 1.5 Mpa
Thời gian khô hoàn toàn 24 – 48 giờ
Màu sắc Xanh bạc hà, xanh lá, xám, xanh lam

5. Ứng dụng của sơn epoxy chống tĩnh điện

Epoxy chống tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực yêu cầu an toàn điện trường tĩnh:

  • Nhà máy điện tử, lắp ráp linh kiện, bo mạch.

  • Phòng sạch y tế, phòng thí nghiệm, khu sản xuất chip.

  • Nhà máy sơn, xưởng cơ khí chính xác, sản xuất pin.

  • Phòng máy chủ, trung tâm dữ liệu, nhà xưởng tự động hóa.


6. Ưu điểm của thi công epoxy chống tĩnh điện

An toàn tuyệt đối: triệt tiêu tĩnh điện, ngăn cháy nổ, hư vi mạch.
Bề mặt thẩm mỹ cao: bóng đều, không đường nối, dễ vệ sinh.
Độ bền vượt trội: chống mài mòn, chịu tải xe nâng, tuổi thọ 8–10 năm.
Kháng hóa chất: chịu được dung môi, dầu mỡ, hóa chất nhẹ.
Phù hợp phòng sạch: không sinh bụi, không tích điện, dễ lau chùi.


7. Hình ảnh thực tế công trình epoxy chống tĩnh điện

thi công sơn epoxy chống tĩnh điện

Công trình được thi công tại khu công nghiệp Yên Phong – Bắc Ninh – diện tích 700m², hệ epoxy chống tĩnh điện màu xanh bạc hà, bề mặt phẳng, bóng mịn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật của chủ đầu tư Hàn Quốc.


8. Lưu ý quan trọng khi thi công epoxy chống tĩnh điện

  • Không thi công khi độ ẩm nền > 6%.

  • Phải đo kiểm điện trở sau mỗi lớp sơn dẫn điện.

  • Tránh bụi, gió, nước hoặc hơi ẩm trong 48h sau khi sơn phủ.

  • Không thi công khi nhiệt độ < 10°C hoặc > 35°C.

Tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn này giúp hệ sàn chống tĩnh điện hoạt động ổn định, không mất tác dụng sau thời gian sử dụng.


9. Tư Xuyên Việt Nam – Đơn vị thi công epoxy chống tĩnh điện hàng đầu miền Bắc

CÔNG TY TNHH CÔNG TRÌNH SÀN TƯ XUYÊN VIỆT NAM là đơn vị chuyên nghiệp trong lĩnh vực thi công sơn epoxy công nghiệp, epoxy tự san, sàn tăng cứng, chống tĩnh điện và sân thể thao PU – Acrylic.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm, đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản, Tư Xuyên luôn cam kết:

  • Thi công đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Đảm bảo điện trở đạt chuẩn quốc tế.

  • Bảo hành dài hạn – dịch vụ hậu mãi tận tâm.


10. Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH CÔNG TRÌNH SÀN TƯ XUYÊN VIỆT NAM
Địa chỉ: 166 Hoàng Văn Thụ, phường Kinh Bắc, tỉnh Bắc Ninh
Văn phòng: Tầng 3, Lô 1, Tòa Thương mại Thống Nhất, Lê Thái Tổ, Võ Cường, Bắc Ninh
Hotline/Zalo: 0356.915.758
Website
Mua sơn tại đây